Contrôle strict de la qualité
Nous intégrons la qualité à chaque étape, qu'il s'agisse des matériaux, des processus ou de la vérification finale. Notre système de qualité, basé sur la norme ISO, couvre plus de 40 contrôles en cours de fabrication et plus de 70 inspections finales, avec une documentation complète, une traçabilité et une réponse rapide aux commentaires sur le terrain.
Garantie d'une excellente qualité
Équipe indépendante de contrôle de la qualité
Nous disposons d'un Équipe de contrôle de qualité responsable de l'inspection de la qualité des matières premières et des produits finis. Tous les rapports sur les matières entrantes, les rapports d'échantillonnage et les rapports d'inspection des produits finis sont préparés et tenus à jour par cette équipe. Nos rapports d'inspection des produits finis font l'objet d'un double examen par le service de contrôle de la qualité et le service commercial, ce qui garantit que nos produits sont conformes aux exigences de l'Union européenne. 100% des exigences de qualité des clients.
Gestion standardisée
Nous respectons strictement ISO9001 et Normes de gestion 6S afin de garantir que nous respectons toujours des normes élevées en matière de gestion de la qualité et de processus de production. En tant que client, vous pouvez être sûr que nos produits répondent toujours à des normes de qualité élevées, tout en bénéficiant de prix plus compétitifs et d'une livraison plus rapide.
Processus complet d'inspection de la qualité
Pour un achat de projet, convenez du plan d'inspection et de réception en référence au modèle retenu, à la nomenclature et à l'indice de plan. Demandez quels contrôles s'appliquent à votre commande, comment les échantillons sont sélectionnés, ce qui constitue une conformité et quels enregistrements seront remis avant l'expédition. Consultez la périmètre applicable des certificats et rapports d'essais séparément ; une matrice d'essais générale ne prouve pas que chaque configuration a réussi tous les essais listés.
Comment nous inspectons
Inspection des matières premières
Chaque lot est échantillonné à l'arrivée pour vérifier les dimensions, la finition, l'étanchéité et les paramètres électriques. Les lots non conformes sont rejetés et documentés afin que le fournisseur puisse prendre des mesures correctives.
Inspection en cours de fabrication
Plus de 40 contrôles sur les poteaux, les luminaires, les modules photovoltaïques et les batteries permettent de s'assurer que les tolérances critiques (par exemple, hauteur/diamètre des poteaux/épaisseur des murs), la qualité du soudage et les réglages électriques sont conformes aux exigences de la commande.
Inspection finale du produit
Plus de 70 contrôles d'apparence, de spécification et de performance - photométrie, pénétration/impact, environnement et surtension - doivent être effectués avant l'emballage et l'entreposage.
Notre engagement en faveur de la qualité se reflète dans les détails
À chaque étape de la production, nous développons et respectons les éléments d'inspection détaillés et nécessaires pour garantir la qualité, de l'apparence à la performance. C'est ce qui nous permet d'être un partenaire fiable.
Processus 1 -- Inspection des matières premières
Pour chaque lot de matériaux entrants, nous procédons à une inspection de la qualité dès l'arrivée. Nous sélectionnons au hasard au moins deux échantillons de chaque palette pour vérifier les dimensions, l'aspect, le traitement de surface et d'autres facteurs critiques. Les matériaux qui répondent à nos normes sont acceptés dans l'inventaire, tandis que ceux qui n'y répondent pas sont renvoyés au fournisseur.
Processus 2 -- Inspection de la production
Nous avons établi plus de 40 normes spécifiques d'inspection de la qualité pour les poteaux d'éclairage, les luminaires, les panneaux solaires et les composants des batteries que nous produisons nous-mêmes. Ces normes garantissent que les dimensions et les hauteurs se situent dans des limites de tolérance minimales et que l'aspect, la soudure et d'autres paramètres répondent aux exigences exactes de chaque commande.
Poteaux d'éclairage
Nous procédons à des inspections approfondies afin de garantir un aspect irréprochable, une soudure sûre et un respect strict des spécifications. La hauteur du poteau est précise à ±5 cm pour un poteau de 10 mètres, le diamètre à ±2 cm pour un poteau de 20 cm et l'épaisseur de la paroi à ±0,5 mm pour une spécification de 4 mm.
Fixtures (en anglais)
Nous vérifions les dommages extérieurs, la tension de la batterie, les réglages du contrôleur, la charge/décharge, l'alignement du couvercle et l'aspect général des luminaires avant de les emballer.
Panneaux solaires
Nous vérifions l'intégrité des cellules, la qualité des soudures, les fissures, la tension, la puissance, l'étanchéité du cadre et de la boîte de jonction, ainsi que l'aspect général des panneaux solaires afin de nous assurer qu'ils sont conformes aux spécifications de la commande.
Composants de la batterie
Nous trions les éléments de batterie par tension et résistance, inspectons les soudures, testons la charge/décharge pour vérifier le vieillissement et contrôlons l'aspect et l'étiquetage de l'ensemble de la batterie pour en vérifier la qualité et la conformité.
Processus 3 -- Inspection finale du produit
Notre processus de contrôle de la qualité comprend également plus de 70 inspections finales du produit, couvrant l'apparence, les spécifications et les tests de performance. Seuls les produits qui
répondent aux normes de la commande sont emballés et stockés. Pour chaque type de composant, nous avons défini des critères de qualité spécifiques et procédé à un échantillonnage aléatoire afin de garantir la précision et la fiabilité de nos inspections.
Indicateurs de performance de la qualité
Matrice de test et normes
| Catégorie | Élément de test | Norme / Méthode | Critères de réussite (typiques) | Produits à livrer |
|---|---|---|---|---|
| Pénétration et impact | Indice IP / impact IK | IEC 60529 / IEC 62262 | IP65-IP66 ; IK08-IK09 | Rapport d'essai ; photos |
| Surtension et CEM | Immunité aux surtensions | IEC 61000-4-5 | 6-10 kV L-N/L-G (en fonction du projet) | Feuille d'essai de surtension |
| Environnement | Corrosion par brouillard salin | ISO 9227 / ASTM B117 | Pas de boursouflure/rouille dans les heures spécifiées | Registre de la Chambre ; photos |
| Photométrique | Distribution et flux de type I-V | IES LM-79 / goniophotométrie | Conforme à l'éclairement et à l'uniformité du projet | Fichier IES ; rapport Dialux |
| Fiabilité des LED | Projection LM-80 / TM-21 | IES LM-80 / TM-21 | L90 ≥ 50k h (projection typique) | Fournisseur LM-80 ; TM-21 calc |
| Batterie | Durée de vie @ DoD | IEC 62620 (réf.) | ≥3 000 cycles @ 80% DoD, 25 °C (typ.) | Résumé de l'essai cyclique |
| Poteaux et revêtement | Galvanisation à chaud | ISO 1461 | Épaisseur de zinc ≥70 µm (typ.) | Enregistrement de l'épaisseur du revêtement |
| Échantillonnage | NQA entrant / final | ISO 2859-1 | NQA 1,0-2,5, niveau d'inspection II | Fiche d'échantillonnage |
Fabrication sans gaspillage, garantie fiable
Nous fabriquons les composants essentiels, notamment les mâts, les luminaires, les panneaux solaires et les packs de batteries, dans nos propres usine de lampadaires solaires. La garantie standard est de five years; la couverture, les exclusions et les recours suivent les conditions signées pour la configuration devisée. L'indicateur de défaillance sur site au niveau de l'entreprise est de ≤0.3%, et non une garantie pour une commande individuelle. Envoyez votre présélection de modèles, les exigences du projet et les documents d'inspection requis afin que le devis puisse préciser les critères de réception, les livrables et les responsabilités de garantie.