Controle de qualidade rigoroso

Incorporamos a qualidade em cada estágio - materiais, processos e verificação final. Nosso sistema de qualidade baseado na ISO abrange mais de 40 verificações durante o processo e mais de 70 inspeções finais, com documentação completa, rastreabilidade e resposta rápida ao feedback de campo.

Início / Controle de qualidade rigoroso

Garantia de excelente qualidade

Equipe independente de controle de qualidade

Temos uma equipe dedicada Equipe de CQ responsável por inspecionar a qualidade de matérias-primas e produtos acabados. Todos os relatórios de entrada de materiais, relatórios de amostragem e relatórios de inspeção de produtos acabados são preparados e mantidos por essa equipe. Nossos relatórios de inspeção de produtos acabados passam por duas revisões, tanto pelo departamento de controle de qualidade quanto pelo departamento comercial, garantindo que nossos produtos atendam 100% dos requisitos de qualidade do cliente.

Gerenciamento padronizado

Cumprimos rigorosamente ISO9001 e Padrões de gerenciamento 6S para garantir que sempre atendamos aos altos padrões de gerenciamento de qualidade e processos de produção. Como nosso valioso cliente, você pode confiar que nossos produtos atendem consistentemente aos altos padrões de qualidade e, ao mesmo tempo, desfrutam de preços mais competitivos e entrega mais rápida.

Processo completo de inspeção de qualidade

For a project purchase, agree the inspection and acceptance plan against the selected model, bill of materials and drawing revision. Ask which checks apply to your order, how samples are selected, what constitutes a pass and which records will be delivered before shipment. Review the applicable certificate and test-report scope separately; a general test matrix is not evidence that every configuration has passed every listed test.

Como inspecionamos

Inspeção de matéria-prima

Cada lote é amostrado na chegada quanto a dimensões, acabamento, vedação e parâmetros elétricos. Os lotes não conformes são rejeitados e documentados para ações corretivas do fornecedor.

Inspeção em processo

Mais de 40 verificações em postes, luminárias, módulos fotovoltaicos e baterias garantem que as tolerâncias críticas (por exemplo, altura/diâmetro/espessura da parede do poste), a qualidade da soldagem e as configurações elétricas atendam aos requisitos do pedido.

Inspeção final do produto

Mais de 70 verificações de aparência, especificação e desempenho - fotometria, entrada/impacto, ambiente e sobretensão - devem ser aprovadas antes da embalagem e do armazenamento.

Nosso compromisso com a qualidade é refletido nos detalhes

Em cada estágio da produção, desenvolvemos e aderimos a itens de inspeção detalhados e necessários para garantir a qualidade, desde a aparência até o desempenho. Isso nos dá a confiança necessária para sermos seu parceiro confiável.

Processo 1 - Inspeção de matéria-prima

Para cada lote de materiais recebidos, realizamos uma inspeção de qualidade imediatamente após a chegada. Selecionamos aleatoriamente pelo menos duas amostras de cada palete para verificar dimensões, aparência, tratamento de superfície e outros fatores críticos. Os materiais que atendem aos nossos padrões são aceitos no estoque, enquanto os que não atendem são devolvidos ao fornecedor.

Processo 2 -- Inspeção da produção

Estabelecemos mais de 40 padrões específicos de inspeção de qualidade para nossos postes de luz, luminárias, painéis solares e componentes de bateria produzidos por nós mesmos. Esses padrões garantem que as dimensões e as alturas estejam dentro das tolerâncias mínimas e que a aparência, a soldagem e outros parâmetros atendam aos requisitos exatos de cada pedido.

Os inspetores de qualidade verificam se a distância do centro diagonal da cintura do flange atende ao padrão de tolerância
Postes de luz

Realizamos inspeções minuciosas para garantir a aparência impecável, a soldagem segura e a aderência estrita às especificações. A altura do poste tem precisão de ±5 cm para um poste de 10 metros, o diâmetro tem precisão de ±2 cm para um projeto de 20 cm e a espessura da parede tem precisão de ±0,5 mm para uma especificação de 4 mm.

A inspeção de qualidade consiste em testar a carga e a descarga da lâmpada, tirando fotos do estado normal de iluminação
Jogos

Inspecionamos as luminárias quanto a danos externos, tensão da bateria, configurações do controlador, carga/descarga, alinhamento da tampa e aparência geral antes de embalá-las.

Um funcionário com jaleco de laboratório inspeciona os detalhes de um painel solar
Painéis solares

Verificamos os painéis solares quanto à integridade das células, qualidade da soldagem, rachaduras, tensão, potência, vedação da estrutura e da caixa de junção e aparência geral para garantir que atendam às especificações do pedido.

Bateria de lítio sem vedação plástica
Componentes da bateria

Classificamos as células da bateria por tensão e resistência, inspecionamos as soldas, testamos a carga/descarga quanto ao envelhecimento e verificamos a aparência e a rotulagem do conjunto de baterias quanto à qualidade e à conformidade.

Processo 3 - Inspeção final do produto

Nosso processo de controle de qualidade também inclui mais de 70 inspeções de produtos finais, abrangendo aparência, especificações e testes de desempenho. Somente os produtos que
Os componentes que atendem aos padrões do pedido são embalados e armazenados. Para cada tipo de componente, criamos critérios de qualidade específicos e empregamos amostragem aleatória para garantir a precisão e a confiabilidade de nossas inspeções.

A fonte de luz do módulo é colocada sobre o instrumento de envelhecimento, e um trabalhador vestindo roupas de trabalho e segurando uma placa de registro observa a luz acesa
Linha de produção de lâmpadas LED
O inspetor de qualidade segura o conjunto de baterias soldadas e verifica a condição de soldagem do conjunto de baterias
Os inspetores de qualidade verificam a espessura do plástico pulverizado

KPIs de qualidade

  • Rendimento de primeira passagem (FPY): meta ≥ 98%
  • DPPM (defeitos por milhão): rastreado por família de produtos
  • Taxa RMA (rolagem de 12 meses): meta ≤ 0,5%
  • SLA de ação corretiva: contenção ≤ 72 h; relatório de causa raiz ≤ 7 dias

Matriz e padrões de teste

CategoriaItem de testePadrão / MétodoCritérios de aprovação (típicos)Entregáveis
Ingresso e impactoClassificação IP / impacto IKIEC 60529 / IEC 62262IP65-IP66; IK08-IK09Relatório de teste; fotos
Sobretensão e EMCImunidade a surtosIEC 61000-4-56-10 kV L-N/L-G (com base no projeto)Folha de teste de surto
AmbientalCorrosão por névoa salinaISO 9227 / ASTM B117Sem bolhas/ferrugem nas horas especificadasRegistro da câmara; fotos
FotométricoDistribuição e fluxo do tipo I-VIES LM-79 / goniofotometriaAtende à iluminação/uniformidade do projetoArquivo IES; relatório Dialux
Confiabilidade do LEDProjeção LM-80 / TM-21IES LM-80 / TM-21L90 ≥ 50k h (projeção típica)Fornecedor LM-80; TM-21 calc
BateriaVida útil do ciclo no DoDIEC 62620 (ref.)≥3.000 ciclos @ 80% DoD, 25 °C (típico)Resumo do teste de ciclo
Postes e revestimentosGalvanização por imersão a quenteISO 1461Espessura do zinco ≥70 µm (típico)Registro da espessura do revestimento
AmostragemAQL de entrada / finalISO 2859-1AQL 1.0-2.5, Nível de Inspeção IIFolha de amostragem

Manufatura enxuta, garantia confiável

We manufacture key components, including light poles, luminaires, solar panels and battery packs, in our own solar street light factory. The standard warranty is five years; coverage, exclusions and remedies follow the signed terms for the quoted configuration. The company-level field-failure metric is ≤0.3%, not a guarantee for an individual order. Send your model shortlist, project requirements and required inspection documents so the quotation can identify the acceptance criteria, deliverables and warranty responsibilities.